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  1、目录一、编 制 依 据3（一）编制说明3（二）有关规范、规程、图集、图纸3二 、工 程 概 况3（一）工程概况3（二）GRC工程概况4（三）工期4三、施工准备4（一）人员准备4（二）现场准备5（三）技术准备5四、施工工艺6（一）工艺流程6（二）施工方法6五、 质量保证措施10（一）质量保证措施10（二）验收10六、成品保护及清理11（一）包装及运送过程中保护11（二）施工全套工艺流程中的保护11（三）现场清理11七、 安全保证措施12一、编 制 依 据（一）编制说明1针对本工程的组织、技术方面的要求、施工、验收等规范要求。2由南京市 构件厂负责该项目的承接并按照甲方统一安排参与该工程的外墙GRC装饰分项工程

  2、施工。（二）有关规范、规程、图集、图纸1. 公共建筑节能设计标准GB50189-20052. 建筑物防雷设计规范GB50057-20103. 建筑钢结构焊接规程JGJ81-20024. 公共建筑节能设计标准（江苏省标）DGJ32J-96-20105. 建筑用硅酮结构密封胶GB/T16776-20056. 钢结构工程项目施工质量验收规范GB50205-20017. 紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉和螺柱GB/T30986-2000二 、工 程 概 况（一）工程概况1工程名称：;2发包单位：; 3设计单位： ;工程位于南京市，项目位于，东靠，西临，南，北，南、北地块间由一条规划支路相隔。本工程地下室为

  3、地下一层，分为左区和右区，两区之间设置两个连通道。基坑上口周长约1100m，面积约2.3万。本工程包括 等功能。（二）GRC工程概况本方案应用于建筑外墙外装饰GRC构件工程，建筑规划设计使用年数的限制50年，幕墙设计使用年数的限制25年，建筑结构安全等级一级，建筑抗震设防类别为乙类。GRC面板为20mm厚纤维水泥板，其规格分为300*800、300*1200、300*1500等由于线脚尺寸较大，我方会同建筑设计企业、设计单位及监理单位制定了线脚内使用钢骨架固定的方法。所用后置埋件、连接钢件及钢结构均采用Q235B碳素结构用钢，钢结构表面采用热镀锌处理，镀锌层厚度不小于85微米，螺栓及螺丝均国家标准且均为优质奥氏体

  4、材料；附材最重要的包含胶条、双面胶带、聚乙烯衬垫料等。（三）工期：2019年07月至2019年10月三、施工准备（一）人员准备 项 目岗 位人 数工 程 内 容管 理项目经理1负责整体工程的计划调度、统筹安排技 术2负责整体工程的图纸及尺寸核对施工员2负责施工现场的全面工作施 工现场测量放线放线、作记录、打标记安全安全员负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。GRC板材工程技 工8安装校正钢结构、GRC板等电焊工技 工6测量定位、埋件焊接，检查调整其 它搬运工4现场加工清理等等（二）现场准备（1）安排好现场加工材料堆放场地，协调好外架调整及垂直运输工作，落实好安全保卫工作。

  5、（2）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线）按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是不是有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员做处理。（3）外墙保温施工完。（三）技术准备（1） 熟悉施工图纸，完成图纸会审及其手续。向管理人员及实施工程人员进行工程技术、进度、质量、安全、文明施工的交底工作，编制好材料的技术方面的要求及供应计划文件、同时提供对应的材质证明，报验合格。（2） 落实合格的材料供应商及材料进场时间，做好材料保管和领用等有关事项，落实好施工机具管理措施。 （3）制定施工进度计划表，施工进

  6、度计划表用于控制施工进度工人及材料，进度表的编制是按照工程期限将各施工项目的工程量，完成项目所需的时间编排在时间表内。四、施工工艺（一）工艺流程施工准备 GRC线板制作现场复合 材料进场修补部分GRC线板部分清 理龙骨安装第一次表面修补龙骨焊接24小时后二次修补连接件焊接表 面 清 理固 定（二）施工方法1测量放线）对结构主体进行精确的测量，按照设计审定的施工图放出结构体主线）以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。 （3）依据该项目辅助基准点，测检预埋件位置。2GRC饰面板的制作（见生产设计）3.龙骨安装：采用M10*160化学螺

  7、栓、200*300*10mm后后置镀锌钢板及8mm镀锌钢板连接件连接，连接件与整体的结构预埋件之间采用焊接，焊接高度不小于6mm，宽度不小于5mm。4GRC板的安装（1）采用6mm圆钢筋焊接连接件，单面焊10d，焊缝高度不小于3mm，禁止使用点焊。（2）对横竖连接构件，进行全方位检查、测量、调整。GRC面板安装时左右、上下的偏差不应大于3mm。（3）检查确认 核对材料标记，单元号码编号，材料包装，表面处理，安装地点位置，找平安装，调整四周间隙，用焊接固定。（4）连接缝宽度10mm。连接缝采用产品原材料进行填充修补，外表面处用弹性防水材料处理，并保证外观平整规则。 底部节点图与外窗及铝板交接处节点图

  8、屋面处节点图5、 质量保证措施（一）质量保证措施1收集所有保证资料、质保书、合格证及检测报告资料；2. 不同金属连接件处应垫耐热在允许电压下不导电的材料；3. 所有钢结构连接及焊接应符合规范要求，焊缝质量达到级；4. GRC面材宽度1000mm时采用3个不锈钢扣件固定；GRC面材宽度1000mm时采用2个不锈钢扣件固定。5.所有埋件必须固定于现浇结构，严禁固定于砌体墙。（二）验收（1）隐蔽工程验收前1-2天我项目部向业主及监理单位提供隐蔽工程自检记录单。（2）隐蔽验收合格后，才能进行下步环节的施工。（3）表层施工完毕，由我方进行清理洗涤工作，在完成自检后，于验收前向业主及监理提交自检验收单。六、成品保护及清理（一

  9、）包装及运送过程中保护 1所有材料及成品在包装时应注意规格，不一样的尺寸、品种的材料应避免包扎在一起。2运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫木方及软材料，以减少运输震动可能对造成的损坏。3GRC板面边安装边清洁。（二）施工全套工艺流程中的保护 1材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料的品质，表面受损伤材料严禁用于工程项目施工。2搬运吊装过程中采取必要的保护的方法，用木垫板、木框等对材料来隔离防护，以防损坏。3. 连接件电焊连接后，凡镀锌层破坏处需刷一层红丹防锈漆，一度银粉漆。4. 施工中不得点燃保温层，预埋件焊接后应填补保温层。（三）现场清理1各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去

  10、不需的标贴及保护材料。2对施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能到处乱丢，防止造成污染。7、 安全保证措施1. 在施工全套工艺流程中，加强安全巡查，分包方配安全员全程旁站，项目部安全员每天检查。发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。2. 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。3. 施工现场配备干粉灭火器,分别悬挂于食堂.配电房和各施工楼层主要防火区。4. 现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品谨慎保管。5. 施工现场内临时用电的施工和修东西的人，做到持证上岗。配电箱、开关箱应第月进行一次检查和维修，检查、修东西的人必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，一定要使用电工绝缘工具。6. 外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，察觉缺陷及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取对应技术措施，防止发生意外事故。禁止在暴雨等恶劣的天气特征情况下施工。7. 施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施，高处作业必须系好安全带。

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