摘要：运用计算机技术建模放样，研究GRC板原料配制、基膜和胎膜放样、GRC面板制作等施工工艺，通过工厂化预制技术，在工厂内将GRC幕墙构件及其连接构件拼装为整体，并在工厂内完成预拼装，最后在施工现场一次吊运安装就位，保证幕墙成型效果满足设计意图。

  近年来，随着科学技术进步和建筑技术的发展，建筑幕墙的新材料、新工艺、新技术不断涌现，由于GRC板具有较强的可塑性和装扮修饰的效果，建筑师逐渐开始选取之作为幕墙材料来表现建筑独特个性的元素。GRC制品具备高强度，高韧性，耐水，耐火，轻质等优点，目前已大范围的应用于外墙装饰构件。

  2.1运用计算机技术建模放样，通过研究GRC板原料配制、基膜和胎膜放样、GRC面板制作等施工工艺，保证幕墙成型效果满足设计意图。

  2.2通过工厂化预制技术，在工厂内将GRC幕墙构件及其连接构件拼装为整体，并在工厂内完成预拼装，最后在施工现场一次吊运安装就位，减少施工现场的作业量，提高施工效率。

  2.3通过幕墙表面和幕墙板块间的防水处理工艺，提高GRC构件的耐久性，减少预埋连接钢筋和预埋件的腐蚀。

  1、找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：帮助确定GRC板的起始点，验收安装是否准确；调整误差，确定误差调整范围。

  2、找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量根据施工顺序的划分确定，定位点数量不可以少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

  3、抄平（打水平）：用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准精度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。

  4、拉水平线：在找出定位点置抄平后，在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时收紧细钢丝，保证铁线、测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面做测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。经过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围的，可消化误差，超过误差范围应与土建或甲方协商解决。

  6、调整误差：对在规范允许范围内的误差做调整时，要求每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊不允许超出2mm，如超过此范围，应通知设计人员进行设计调整。

  1、产品吊装之前，检查施工面是否有水、电。脚手架和起重运输设备能否满足施工的需要，工程上其他工种影不影响施工。

  3、找出产品的吊装平衡点，不规则产品如果不方便找平衡点，则采用手拉葫芦进行调整。

  1、安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对产品保护膜应采取保护措施。

  2、在产品吊装前先将其中一个角码固定在产品的背附钢架上，另一个角码固定在次钢架上，所有螺栓必须全部拧紧。

  7、清理连接件：安装角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染腐蚀，要再进行防腐处理。对不符位置的镀锌角码要按时换，不能凭主观忽略任何有几率存在的隐患。

  8、安装90度镀锌角码：上道工序完成后，就要对角码来安装，即将12×40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持三维方向可调节状态。

  9、对初步固定的连接件按层次逐个检查实施工程质量，主要检查三维空间的误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm 进深误差小于3mm。

  10、在对两个角码完全固定时必须两个人一起进行，并要协调统一，对所装上的角码要做全面检查，内容有防腐可不可靠，规格是不是正确，调节是否够位，然后收紧螺栓。使用锁垫圈或者其他方式防止螺母松动。

  11、在螺栓收紧前一定要检验产品的轴线与产品的接头是不是满足质量检验收取规范，在满足的情况下方可收紧螺栓

  12、产品固定完毕后通知吊车司机缓缓放松吊装带，当确认产品固定满足检验收取规范时通知摘掉吊钩。

  4.3GRC幕墙构件及其连接构件采取工厂化预制，减少了施工现场的作业量，提高了施工效率。

  4.5GRC材料属于A1级不燃材料 、环保性能优越，材料无任何气味和放射性物质属绿色环保材料。