GRG材料性能及工艺介绍docx

  GRGt料性能及工艺介绍 GRG 中 文 全 称 为 预 铸 式 玻 璃 纤 维 增 强 塑 料 造 型 品 (GlassFibre Renforcd Gypsum是一种以优等天然改良石膏为基料， 添 加石膏专用增强玻璃纤维和微量改性添加剂， 制成的预铸式新型装饰材料。 其造 型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选， 它独特的材料构成方式足以抵 御外部环境能够造成的破损、 变形和开裂。 此种材料可制作成各种平面板、 各种功能型 产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产 品。 在国外，特别是经济兴旺的欧美建筑装饰界， GRG材料的生产和应用已有 30 多年的历史。闻名世界的悉尼歌剧院、迪拜的七星级帆船酒店等顶级建筑， 内装饰都大量采用了 GRG材料。在中国的建筑装饰界在 GRG^品的使用也慢慢变得 多，建筑造型也越来越丰富多彩。 广州歌剧院、 广州电视塔、上海世博阿联酋馆、 埃及馆、上海市文化广场等工程，都成功的使用GRG^品实现了设计师的设计意 图，GRGt剧院应用更是不胜枚举。伴随着中国经济的高速开展和城市建设， GRG 行业得到了迅猛开展，材料的应用范围和应用方式也得到了广泛的拓展。 GRG产品是针对不同工程度身定做的， 设计师通过GRG^品可实现他们的设 计理念。GR(材料使建筑与艺术得以完美结合，为天才设计师们实现他们大胆、 前卫、甚至疯狂的设计梦想，提供了现实的翅膀。由于GRGt料的防水性能和良 好的声学性能，尤其适用于频繁的清洁洗涤和声音传输的地方，像学校、医院、 商场、剧院等场所。 GRG 材料作为建筑物内部装饰材料被设计者及建筑师大量 用在吊顶、隔墙、招牌、面板、圆柱、拱顶、圆屋顶、檐口及墙板之上。 一、GRG材料特性 1、强可塑性、造形丰富：GRG产品是在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸 式石膏产品。可满足形状和机理的随意性，产品可以定制单曲面、双曲面、三维 覆面各种几何形状、 镂空花纹、 浮雕图案等任意艺术造型， 完全可以满足设计师 的个性要求。 不但硬度高而且还有很好的柔韧性， 它可以制成各种尺寸、 形状和 设计造型，易于使用，可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。建筑师运用 GRG^品 可使建筑的内外表到达要求的设计效果 2、 面层选择丰富。GRG材质外表细腻、光洁。白度可到达 90%以上，可以和各 种涂料以及各种面饰材料 〔木皮、织品〕良好地粘接， 形成不同风格的装饰效果， 目前在GRb品外表实现了薄贴金属板，将 GRG应用于外墙，解决了 GRC〔玻纤 加强水泥板〕产品使用中无法实现大面积无缝连接的问题，外表金属板厚度 ?可实现金属板无法完成的复杂 3D造型。 3、 强度高、抗冲击。实验说明 GRG^品断裂载荷大于1200N超过国标JC/ T799-1988 〔1996〕装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。 弯曲强度： 10-20MPa ASTMD790-200测试方法。 拉伸强度： 10-15MPa ASTMD790-200测试方法。 冲击强度： 30-35KJ/m2 ASTMD790-200测试方法。 4、 品质稳定。GRG材料不变形、不开裂，主材石膏热膨胀系数低。干湿收缩 率小于 0.0 1 %，1 20度高温下保存 72小时，可变率只有 0.07%。产品也不受环境 冷、热、干、湿变化影响，性能稳定不变形。产品永不变形，膨胀系数很小。独 特布纤加工工艺也使得产品不龟裂使用寿命长。 5、 密度高、质量轻。标准产品厚度为至〔特殊要求可以加厚〕，单 位平方米的重量仅 4.9 至 9.8kg ， 有声学要求的可以按要求在产品反面灌浆 加厚〔厚度在40mm寸声学效果最正确〕。满足大板块吊顶分割需求的同时，能减 轻主体建筑重量及构件负载。 可改变厚度和重量， 以到达声学要求。 灌浆密度最 低可达 650kg/ 立方米。 6、 防火、阻燃性。GRG材料属于A 一级防火材料，当火灾发生时，它除了能 阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量 15%至 20%的水分，可大幅度降低着火 面温度，降低火灾损失。 7、 防潮性强。GRG材料为无机材料，具有防霉防蛀，防静电的作用。检测结 果证明产品的吸水率仅为0.3 %，所以GRG^品能用于潮湿的环境，不会产生霉 变发黄现象。 8、 声学效果好。GRG材料具有良好的声波反射性能。检测说明：4mn厚的GRG 材料，透过损失500Hz23db 100Hz27db气干比重，符合专业声学反射要 求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，到达隔声、吸音的作用。 9、 绿色环保。GRG材料无任何气味，不含任何化学树脂或放射性有害物质， 放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。100液然无机 矿物质之材料，远红外线 左右。并且可以进行再生利用，属绿色环 保材料。 10、 加工周期短。GRG产品脱模时间仅需30?120分钟，枯燥时间仅需4?8 个小时，因此能大大缩短施工周期。 11 、施工便捷、损耗低。GRG^品可根据设计师的精密分割，产品全部由工 厂预制完成，不需要现场二次加工。安装采用预埋件。现场加工性能好，安装迅 速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧型、转角 等细微之处，可确保无任何误差。 二、GRGS料 采用高密度 Alpha 石膏粉、特殊玻璃纤维、环保添加剂、 水、脱模剂。 、高密度 Alpha 石膏粉〔面层、灌浆及填缝〕：目前国内原料采购分为进口 石膏粉和国产石膏粉，进口石膏粉优点是产品性状稳定，成品质量可控制性好， 强度、柔韧性更好，外表更光滑；缺点本钱高，供货周期长。国产石膏粉供货周 期短、 本钱低，但相对来说产品杂质多，颗粒大稳定性差，操作性不好， GRG 成品品质不稳定。 、玻璃纤维材料主要有两类，无碱玻璃丝纤维布和无碱碎玻纤。使用无碱玻 璃丝纤维布的GRG^品强度高，强冲击下产品裂而不断。6mm厚就能到达要求的 强度，产品自重轻，使用无碱碎玻纤的GRG^品强度低，强冲击下产品脆性断裂。 GRG^品厚度须到达8-10mm产品自重大。 、添加剂：目前国内不同厂家所使用的改性添加剂均有所不同，大都为保密 和专利配方，配方源于英国、日本、有些厂家使用自行研制的添加剂配方，添加 剂可有效改善产品物理性能。 、面层处理材料：根据面层的不同要求，可于工厂完成、现场完成。 三、 GR〔生产工艺 GRG是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。GRG勺准确成形 依赖于模具的准确生产，可以说高质量模具的生产是 GRG^品质量的必要条件， 模具产品生产需保证与设计师方案的高度一致， 最终的生产安装才有可能把设计 师的设计意图呈现出来。 生产模具材料主要使用木材、工业蜡、硅胶、玻璃钢、 GRG泡沫等，各种模 具有不同的用途和适用范围。 随着现代设计理念的不断变化，慢慢的变多的设计使用了三维多曲面、任意曲 面造型。在此背景下，传统木工制模工艺正被先进的 CNC数控雕模机床制模工 艺所取代。CNC数控雕模机床有很大的优势，可以进行复杂造型数控雕模， 2D 3D 任意造型均可生产；生产过程全自动，模具产品质量稳定；机器生产具有高 精度，高可靠性，保障产品和建筑师电子模具的一致；模具产品一致性强，不受 技术工人技术素质的影响；生产效率高，产能稳定，可有效保障工期；但使用 CNC数控雕模机床设备、场地一次性投入大；生产本钱高；系统复杂，维护本钱 高；要求高端的建模及相关软件应用人员，人力本钱高。 传统木工制模工艺生产模具生产本钱低，模具通过修模等手段可重复利用， 能大幅度降低产品造价。 传统木工制模工艺生产模具缺点是无法生产复杂造型， 可 生产2D造型；模具产品质量受技术工人技术素质的影响，质量不稳定，一致性 差；模具产品精度低，无法保障产品和建筑师电子模具的一致；生产效率低，产 能受产品复杂程度影响。 GRG^品的生产根据所选用的玻纤材料不同采用层压或喷射工艺生产完成。 四、 GRG^装方法： GRG产品全部工厂成形制作，预埋安装构件，安装简易便捷，现场做接缝处理，基 本无施工损耗。

  统编版二年级语文上册语第三单元练习作业设计校本班本作业附答案.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者