e)引测构件装置的标高方位。对同一标高的线脚或构件依照必定距离(本工程为5 m)设置水平或笔直方向控制点。

  a)校核构件装置部位的水平、笔直、洞口几许尺度,做好书面记载,对影响装置的部位要及早处理。

  c)调整影响装置和安全的脚手架。为了不影响施工进度,形成脚手架的重复拆开与装置,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的装置距离,并一次装置到位。

  1 —1∶2水泥砂浆找坡;2 —Φ8膨胀螺栓或预埋钢筋件;3 —50 mm×50 mm×5 mm厚钢板;4 —GRC构件预留钢筋与钢板焊接;5 —GRC构件;6 —柔性水泥胶密封

  a)关于高宽尺度均未超越600 mm的线脚,在满意规划条件的前提下,工艺流程的第三步能够省掉,即按线脚上的预留钢筋方位,在墙面标出膨胀螺栓的固定方位,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件别离与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,衔接焊缝不该有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量上的问题,分外的留意不能点焊。如图2。此法宜用于旧建筑物改造或装置小型GRC构件[2 ] ,该法简略易操作、速度快、本钱较低,但操作精度要求较高。

  底层整理,在构件装置前应将底层处理平坦,到达装置的根底要求→弹线,依照规划在装置的当地弹出构件装置的水平缓笔直控制线→钢架装置(防锈处理并中心荫蔽检验)→构件就位、初排并校对固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观查看。

  以下结合本工程的装置实例,对线脚、窗套、柱等首要构件的装置工艺进行阐明。