2023学年完整公开课版3GRC多孔条板

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  《轻质隔墙装饰施工》项目七、GRC多孔条板隔墙装饰施工内容提要7.1实训的目的与要求7.2实训准备7.3施工工艺7.4实施工程质量控制要点7.5质量检查与验收7.6安全环保措施7.7成品保护7.8学生操作评定7.1实训目的与要求

  实训目的通过实训使学生掌握GRC多孔条板隔墙的施工工艺和主要质量控制要点，了解一些安全、环保的基本知识，并通过实训掌握简单施工工具的操作要领。

  实训要求四人一组完成一个不少于20m2的烤漆龙骨石膏板隔墙，见构造图7-1。图7-1GRC多孔条板隔墙布置示意

  1．主要材料：（1）GRC板玻璃纤维增强水泥作为一种结构材料,近年来得到了很快的发展,已普遍的使用于建筑物的外墙,为满足日渐增长的对内隔墙板的社会需求,建材界开发了GRC空心轻质隔墙板(简称GRC板),它具有重量轻、强度高、防潮、不燃、隔声等性能,价格适中,实施工程简单方便,可锯、可钉、可钻等加工性能好,大范围的应用于各类民用和工业建筑,如高层建筑的分室、分户及厨房、卫生间等非承重内隔墙部位。（2）配套紧固件，木螺钉（射钉）。（3）建筑胶水及胶泥（腻子）。（4）低碱度水泥砂浆、膨胀珍珠岩、防水剂。（5）耐碱玻璃纤维布（简称网格布）。（6）设计中墙板有预埋件的要预先委托生产厂商预埋。2.作业条件

  （1）建筑结构完成后，根据设计的基本要求将板材其他料具备齐待用。（2）根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线）将要安装GRC条板的位置地面清洗整理干净、整平，用墨线弹出GRC板的中心线）在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装线）将安装面粘结部位清洗整理干净，凸出部分剔凿平整。（6）配制粘结剂待用，采用胶浆粘结，胶浆的配合比为：水泥：SG791胶：水=100：10：(25～30)。

  3．主要机具临时固定用卡具U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺、木楔等。7.3施工工艺

  条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U形卡的工口宽度为条板厚度6㎝或9㎝。安装时，1人在一边扒挤，1人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查垂直度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。2．接缝处理

  安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板，只是注意每隔0.6～0.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡，用以嵌固条板。板安装好后，在第一块板和最后1块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低1～2mm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。3．双层板安装方法

  采用双层式GRC条板的隔墙厚度有120、180、240mm几种，分为实心和空心式，实心式施工同前，空心式安装如下：第一层条板安装好后，开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第一块板安装的步骤相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm。安装时，先将搭接板的粘接面磨平、清洗整理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹一层粘结剂，两侧做八字角，然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后，搭接宽度为10cm，用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。

  用木楔塞紧搭接板底端，替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接板的搭接宽度也为10cm，将该板与已经安装好的第二层第一块板和第一块板推挤压紧，粘接紧密。用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布条将第2层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。当层高大于条板的定型尺寸2800mm时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应格外的注意垂直度。

  门框两侧采用墙板内埋设木砖并用水泥砂浆抹平，将门框顶板架设于墙板两侧的切口处，两侧切口应为100㎜－200㎜，若一侧为柱子或砖墙可用4×4角铁固定，以支承洞顶的条板。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。管线接点由于GRC板上不能横向敷设管路，因此施工图中管路必须在预埋时从楼板中敷设。电管，喷淋管在穿越GRC板时需设置穿墙套管。首先，根据线路的走向确定开孔的位置，在确定位置时最好避开GRC墙板的板筋，在圆孔处开孔；埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管路直接敷设在圆孔内，敷设完工即用砼砂浆掺入适量粘结剂补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃纤维网格布，防止开裂。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，将木砖用粘结剂粘牢、塞实，10d后，再安装各类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线.门窗、管线节点处理

  GRC轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰。对安装好的轻板墙面，先用界面剂即SG791胶对水1：1满刷一遍，然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用上的要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面，则用腻子(或用混合砂浆)找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥石混合砂浆找平。7.4实施工程质量控制要点主控项目7.4.1GRC墙板规格一定要符合设计要求。7.4.2砂浆、细石砼的品种、强度必须契合设计要求。7.4.3膨胀螺丝卡应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求。7.4.4每两块GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片或玻璃纤维布加强抹灰。一般项目7.4.1GRC墙板拼装方法正确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致。7.4.2与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带φ6.5～φ8钢筋绑扎浇筑细石砼密实。7.5质量检查与验收允许偏差项目表204－1允许偏差值和检验方法7.6安全环保措施1．施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范，确保施工安全。2．操作过程中，对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。小型电动工具，必须安装漏电保护装置，使用时应试运转合格后方可操作。3．安装采用的A型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。7.7学生操作评定（表7-7）

  表7-2GRC多孔条板隔墙装饰施工实操评定表姓名：得分：序号评分项目评定方法满分得分1GRC多孔条板隔墙的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计的基本要求观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录152砂浆、细石砼的品种、强度一定要符合设计要求观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录103膨胀螺丝卡应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求观察；手扳检查；104拼装方法正确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致观察；尺规检查155与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带φ6.5～φ8钢筋绑扎浇筑细石砼密实观察；手扳检查206每两块GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片或玻璃纤维布加强抹灰观察；手扳检查107安全、环保检查观察108实训总结报告检查10合计100考评员：日期：

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